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如何預(yù)防精密模具的熱處理變形
 
發(fā)布時間:2015/7/30 13:58:14

(1)合理選材。對于精密復(fù)雜模具,應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼);對碳化物偏析嚴(yán)峻的模具鋼,應(yīng)進(jìn)行合理鑄造,并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理;對較大和無法鑄造模具鋼,可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對于變形較大的模具,要把握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量;對于大型、精密復(fù)雜模具,可采用組合結(jié)構(gòu)。
(3)精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
(4)合理選擇加熱溫度,控制加熱速度。對于精密復(fù)雜模具,可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
(5)在保證模具硬度的條件下,盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
(6)對精密復(fù)雜模具,在前提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
(7)對一些精密復(fù)雜的模具,可采用預(yù)先熱處理、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。
(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復(fù)設(shè)備,以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。
熱處理工藝操作有許多方法,具體包括如:堵孔、綁孔、機械固定、相宜的加熱方法、準(zhǔn)確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運動方向等。合理的回火熱處理工藝,也是減少精密復(fù)雜模具變形的有效措施。

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